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                              江苏╱沪宁钢机股份有限公司--武汉火车站加工、制作关键技术  
                             
                            发布时间:2009/4/17 9:43:00

                             

                            一、工程概况

                             

                             

                            1、站房垂直轨道△方向总长度约为320。主拱最大跨度为116m

                            2、站房及雨棚屋盖总用钢量∑约为30000吨。

                            1.1 主站房结构透视图

                             

                             

                             

                             

                            1)站房屋面为交叉桁架结构,顺轨向桁架和横轨向桁架均为变截面桁架。

                            2)站房『主要竖向承力结构为主拱和主拱两侧的半拱,共5榀。

                            1.2 雨棚结々构透视图

                             

                             

                             

                             

                            1)雨棚屋面为交叉桁架结构,顺轨向桁架和横轨向桁架均为变截面桁架。

                            2)雨棚主要竖向承力结构为半拱和斜立柱,与站房瑤瑤身上紅光爆閃而起对应共5榀,半拱最大跨度为36m

                            1.3 典型节点设计

                             典型拱拱≡脚节点

                             

                            拱与V撑连接节↘点

                             

                            雨棚半拱、斜立柱和屋面桁架相交节点

                            二、加工制作重点难点分析

                            支撑站房及雨棚的主拱及半拱构件均为变截面圆管和椭圆管。锥形管加工制作对加工精度要求高,组装定位比较困难。尤其是椭圆锥形管的加工制︾作,国内尚无大规模♂应用的先例!

                            屋面桁架均为々圆弧管,弯管加工工作量较大。尤其是屋面下弦钢管,其轴线为空间双向弯曲曲线,给加工↘制作和组装定位带来较大困难。

                            由于本工程桁架斜腹杆很多为钢拉杆,钢拉杆与弦杆之间通过耳板卐连接,在双向桁架交叉节点位置存在①两个方向的耳板相互交叉的问题。加工完成的桁架弦杆由于带了各个节点盡在|的节点板和牛腿,形成一个个的狼牙棒,给加工制作带↓来巨大的困难。

                            三、典型加工制作构件说明

                            3.1 钢管拱

                             

                             典型〖半拱及斜立柱

                            3.2 典型桁架加工制作单元

                             

                             满足运输条件的桁架单元

                            四、椭圆拱的加工

                            椭圆拱的加一百萬工制作步骤

                            1、确定加工制作分段深化设计过程中考虑。

                            2、卷制椭圆和圆形轟隆隆屠神劍夾帶著恐怖筒体分段确定椭圆拱的成型方法是关键问题。

                            3、吊装分段筒体对接

                            4、预拼装及牛腿组装

                            5、验收出厂

                            4.1 椭圆拱加工制作分段划分

                             

                            加工制作分段划分原则:

                            1、分段长度竟然笑了尽量统一,便于钢板下料。

                            2、分段接缝位置不能位于牛腿位】置,且分段处环焊缝距离牛腿边缘净①距不小于400mm

                            3、分段不能过大,超出卷板机的加工制作能力。

                            4.2.焊后检验及误差矫正

                            焊后检验

                            1、上、下端面平面平行度偏差2mm

                            2、上、下端面圆心垂直偏差2mm

                            3、上、下端面平面椭圆度偏差方法3mm

                            4、上、下端面平面周长偏差3mm

                            5、椭圆锥管墨麒麟冷冷高度(长度)偏差3mm

                            6、圆弧偏差用∑ 周长为2的圆弧样板检♀验,偏差1.5mm,为于纵缝两侧的圆弧偏差只允许外凸,不允许内凹。对接缝板边偏差1.5mm

                            误差矫正

                            1、误差々较大时:卷板机

                            2、误差较小时:火焰矫正

                             

                            卷板机进行误差矫正

                            4.3对接№过程中需注意的问题

                            对接过程中

                            每个分段必须进行走進來之后校正,特别是椭圆度必须校正爆炸聲轟然響起好。定位时将其中心线对齐地面定位中心线,同时将其端口及外形线对齐地面位置线,如¤有误差需进行调整,必须保证两端口的∏椭圆度、水平度、垂直度以及直线度■要求,符合要求后与〓胎架进行点焊牢固

                            分段对接完成后

                            拼接后在所有椭圆锥管上弹出90°180°270°母线,以及与上、下节拱分段间的对合标记线,并用洋冲标记。

                            关于纵缝位置

                            每一段的纵缝必须互相错开至少200mm

                             

                             

                            五、桁架单元的加▂工制作

                            5.1 加工制作∴思路

                             

                             桁架典型加工制作单元示意图

                             

                            加工制作原则:

                            直腹杆、斜腹杆现场散装。

                            为保证ξ 加工制作精度,上弦和下弦将在同一胎架上制作,如上图所示。

                            5.2 节点制作方案☆◆

                             

                             

                            5.4 测量验收误差控制

                            装焊公差要求

                            弦杆分段长度  ±3mm

                            牛腿中心坐标值   ±2mm

                            拉接板孔中心坐标☆值 ±2mm

                            弦杆弯曲矢高   L/1000mm,且不大于10mm

                            六、加工制◎作过程照片

                             

                             

                             

                             

                             

                            江苏沪宁钢机股份有限公司 刘涛

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